浙江大友PE管件廠多為焊接師傅，與水暖管件協(xié)會工廠師聯(lián)手合作，整理出PE管材管件焊接方法最簡單、最權威、最詳細。

1，1材料準備：PE管、PE管件應根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。熱熔焊接宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件，對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應先做試驗。

1，2夾緊PE管材：用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短。管材在機架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。

1，3切削：置入銑刀，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當?shù)膲毫�，直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架。切屑厚度應為0.5～1.0mm，確保切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。

1，4對中：兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中，錯邊不應超過壁厚的10％。

1，5加熱：加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加壓力，直到兩邊最小卷邊達到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值，進行吸熱。保證有足夠熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。

1，6切換：從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

1，7熔融對接：是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。

1，8冷卻：由于塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結(jié)構(gòu)的形成過程在長時間內(nèi)以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。

以上是PE管材管件焊接方法（中），PE管材管件焊接方法注意事項請閱讀PE管材管件焊接方法（下）。

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